不锈钢焊丝在焊接时为防止电压下降应怎么办？

　　 不锈钢焊丝在焊接时为防止电压下降应怎么办？焊接时，由于电压下降会得到得不到充分的焊接电流，或者焊接电流时高时低，给焊接工作造成困难，产生焊接电压下降的原因和防止方法主要有：
　　（1）提高焊接变压器的功率。长期使用的焊机功率会降低，当施焊时容易产生电压下降或电压变动，提高其功率介意在一次侧绕组并列适量的电容器或者更换新的变压器。
　　（2）电缆软线通常是绝缘橡胶软线，其长度应尽量短些。焊机输出端至焊条前端的电路长度对电压下降有影响，该长度越短则电压下降越小。因此连接电缆应尽量短些，这对防止电压下有效。
　　（3）电缆软线的截面应尽量粗些。电缆的截面积越大，电压下降越小，但粗大的电缆线较重，无柔软性，操作困难，如焊条电弧焊，电缆的截面超过70mm2 为限。由电源至焊枪这段电路的电缆不常移动，其电缆要粗些，而靠近焊枪这部分的电缆要细些，便于操作。
　　（4）电缆软线的散热性要好。当电缆软线通过焊接电流时会发热，散热性不好，电缆软线的温度会升高，电压下降显著。
　　（5）杜绝电缆软线打卷现象。电缆软线的多余部分处理不适当，会引起很大的电压下降，需把多余的电缆软线都要按原卷的顺序平滑匹配，每卷一圈的方向不要有打卷和卷倒的，如有应及时改正。
　　（6）电缆接头要少。当焊接电源与施焊位置距离较远，需连接电缆时，其电缆接头要尽量的少，其接头部位的接触面积越大越好且连接坚固，连接处不能有锈蚀、污垢等杂质。