不锈钢焊丝焊接技术的简单介绍

　　不锈钢焊丝在焊接的时候用到的工具有不锈钢焊丝和不锈钢方管。
　　1、步骤
　　1.焊接时周围的条件,包括:母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的不锈钢焊丝(或焊条)种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪(或运条)方法等.
　　2.用焊接方法连接的接头.焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分.接头基本形式有:对接、角接、搭接和T型接等.在焊接接头横截面上,母材熔化的深度.熔焊时,焊件接缝所处的空间位置.有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式.
　　3.用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构.坡口--根据设计或工艺要求,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状,经装配后形成的沟槽.为了将焊件截面熔透并减少熔合比;常用的坡口形式有:I、V、Y、X、U、K、J型等.
　　4.为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹.为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能.保证焊接质量依靠五大控制环节:人、机、料、法、环.人-焊工的操作技能和经验机-焊接设备的高性能和稳定性料-焊接材料的高质量法-正确的焊接工艺规程及标准化作业环-良好的焊接作业环境焊前依据焊接试验和焊接工艺评定,制订的焊接工艺规程是"法规",是保证焊接质量的重要因素.
　　5.焊件坡口及表面如果有油(油漆)、水、锈等杂质,熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷,给焊接接头带来危害和隐患.焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量.(g/Ah)焊丝越细,其熔化系数越大,既效率越高.
　　6.不锈钢焊丝在焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(如:焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称.焊接时,流经焊接回路的电流,一般用安培(A)表示.电弧两端(两电极)之间的电压降,一般用伏特(V)表示.
　　7.单位时间内完成焊缝的长度,一般用厘米/分钟(cm/min)表示.焊接时,焊丝端头距导电嘴端部的距离.熔焊时,由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量,亦称"热输入".一般用焦耳/厘米(J/cm)表示.
　　8.熔焊时,被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例.熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值.熔焊时,焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法.气体保护效果好,焊缝成型美观.
　　9.CO2、TIG焊接均用左向焊法;MIG焊铝需用左向焊法.熔焊时,焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法.因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性,还往往存在着一些焊接缺陷,存在着较高的拉伸残余应力;所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节.
　　10.提高不锈钢焊丝焊接接头的质量,可从以下途径着手:正确选配焊接材料,采用合理的焊接工艺方法,控制熔合比,调节焊接热循环特征,运用合理的操作方法和坡口设计,辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施,或焊后热处理方法等,可获得焊接接头.